眾所周知縱剪機在加工的時候會產生較大的加工屑，產生加工屑首先要弄明白縱剪機是什么機器，縱剪線又叫縱剪機組、分條機、切條機、剪子，主要用于馬口鐵、鍍鋅鐵、硅鋼片、冷軋帶鋼、不銹鋼帶、鋁帶、鋼帶等卷料分條剪切。是將金屬卷料裁剪成所需各種寬度的條料，再將條料收成小卷供下道工序使用，是變壓器、電機行業及其它金屬帶材精密剪切的必需設備。

縱剪機在加工過程中會產生很多加工屑，不愿意看到的就是加工屑會粘附到縱剪機的電極絲上，因為這會對縱剪機的性能產生影響。那大家知道為什么會出現這樣的現象嗎？有什么方式可以避免？

通過分析發現，加工屑的產生是由于縱剪機的電子脈沖電源參數設置不當導致的。縱剪機作業時，間隙擊穿后的初期是以火花放電形式存在的，到了后期就轉變成了過渡電弧放電，從而使得高速拋出的熔化物形成加工屑。

當這種加工屑的直徑及體積變大到一定程度時，就會由于熱慣性而不容易冷卻，使得較寬的電子脈沖寬度容易產生較大的加工屑，并易粘附到電極絲上。

但是還有一個原因也會產生較大的加工屑，那就是電子脈沖寬度間隔太小，使得消電離不充分導致的持續多次的放電。這時由于縱剪機每次擊穿前的絕緣強度不斷減低，從而出現了和以上一樣的情況。

由此可見，為了保證縱剪機的正常工作，一定要將其電子脈沖寬度保持在既狹窄間隙又大的狀態下才可以。